Hệ thống bảo trì máy ép thủy lực

Bảo trì và chăm sóc
1. Dầu làm việc được khuyến nghị là dầu thủy lực chống mài mòn số 32 hoặc số 46, nhiệt độ dầu nằm trong khoảng từ 15 đến 60 độ C.
2. Dầu chỉ được phép thêm vào thùng dầu sau khi đã lọc kỹ.
3. Dầu làm việc phải được thay thế một lần một năm và thời gian thay thế đầu tiên không quá ba tháng;
4. Thanh trượt phải được đổ dầu bôi trơn thường xuyên, bề mặt tiếp xúc của cột phải luôn sạch sẽ và phải xịt dầu trước mỗi lần làm việc.
5. Độ lệch tâm cho phép tối đa của tải trọng tập trung là 40mm dưới áp suất danh nghĩa 500T. Độ lệch tâm quá mức có thể dễ dàng khiến cột bị căng hoặc các hiện tượng bất lợi khác.
6. Hiệu chuẩn và kiểm tra đồng hồ đo áp suất sáu tháng một lần;
7. Nếu máy không được sử dụng trong thời gian dài, bề mặt của từng bộ phận nên được vệ sinh sạch sẽ và phủ một lớp dầu chống gỉ.
Vấn đề an toàn trong hoạt động
1. Người không hiểu rõ về cấu trúc, hiệu suất của máy hoặc quy trình vận hành không được phép khởi động máy;
2. Không được sửa chữa hoặc điều chỉnh khuôn trong quá trình vận hành máy;
3. Khi phát hiện máy bị rò rỉ dầu nghiêm trọng hoặc các bất thường khác (như chuyển động không đáng tin cậy, tiếng ồn lớn, rung động, v.v.), phải dừng máy để phân tích nguyên nhân và cố gắng loại bỏ chúng. Không được phép đưa vào sản xuất với các vấn đề sau:
4. Không được phép quá tải hoặc sử dụng vượt quá độ lệch tâm tối đa:
5. Nghiêm cấm vượt quá hành trình tối đa của thanh trượt và chiều cao đóng khuôn tối thiểu không được nhỏ hơn 600mm.
6. Việc nối đất các thiết bị điện phải chắc chắn và đáng tin cậy:
7. Vào cuối mỗi ngày làm việc: đưa thanh trượt về vị trí thấp nhất.
Bảo trì thứ cấp
1. Máy công cụ được vận hành trong 5000 giờ để bảo trì thứ cấp. Chủ yếu do công nhân bảo trì sửa chữa và người vận hành tham gia. Ngoài việc thực hiện nội dung bảo trì cấp một, cần thực hiện các công việc sau và lập bản đồ các bộ phận hao mòn. Đề xuất phụ tùng thay thế.
2. Đầu tiên, hãy ngắt nguồn điện để bảo trì. (Xem bảng bên dưới)
Số sê-ri Bộ phận bảo trì Nội dung và yêu cầu bảo trì
I. Ray dẫn hướng cột dầm 1. Kiểm tra và điều chỉnh mặt phẳng của dầm treo, ray dẫn hướng cột, ống dẫn hướng, thanh trượt và tấm ép để đạt được chuyển động trơn tru và đáp ứng các yêu cầu của quy trình.
2. Sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị lỗi.
2. Bôi trơn thủy lực 1. Tháo rời và vệ sinh van điện từ, mài van và lõi van.
2. Vệ sinh và kiểm tra piston xi lanh bơm dầu, đánh bóng các gờ và thay thế phớt dầu
3. Kiểm tra đồng hồ đo áp suất
4. Sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị mòn nghiêm trọng
5. Kiểm tra từng xi lanh và pít tông có chạy trơn tru không, không bị trượt. Van hỗ trợ có thể dừng chính xác thanh di chuyển ở bất kỳ vị trí nào và độ giảm áp suất đáp ứng yêu cầu của quy trình.
3. Thiết bị điện 1. Vệ sinh động cơ, kiểm tra ổ trục và tra mỡ
2. Sửa chữa hoặc thay thế các thành phần bị hỏng.
3. Các thiết bị điện đáp ứng các tiêu chuẩn về tính toàn vẹn của thiết bị.
4. Độ chính xác 1. Hiệu chỉnh độ cân bằng của máy công cụ, kiểm tra và điều chỉnh độ chính xác khi sửa chữa.
2. Độ chính xác đáp ứng các tiêu chuẩn về tính toàn vẹn của thiết bị.
Việc bảo trì, bảo dưỡng máy ép thủy lực vẫn đòi hỏi sự bảo trì tận tâm, chuyên nghiệp và toàn thời gian, để máy có thể sử dụng được lâu dài hơn!