Tiết kiệm năng lượng
So với máy ép thủy lực thông thường, máy ép thủy lực servo [1] không chứa van servo tỷ lệ hoặc bơm tỷ lệ trong toàn bộ hệ thống điều khiển. Máy ép thủy lực servo có ưu điểm là tiết kiệm năng lượng, tiếng ồn thấp, nhiệt độ tăng thấp, tính linh hoạt tốt, hiệu quả cao và dễ bảo trì. Nó có thể thay thế hầu hết các máy ép thủy lực thông thường hiện có và có triển vọng thị trường rộng lớn. So với máy ép thủy lực truyền thống, hiệu quả tiết kiệm năng lượng là đáng kể. Tùy thuộc vào công nghệ xử lý và chu kỳ sản xuất, máy ép thủy lực servo có thể tiết kiệm 30% đến 70% điện so với máy ép thủy lực truyền thống.
Tiếng ồn thấp
Bơm dầu của máy ép thủy lực servo thường sử dụng bơm bánh răng bên trong hoặc bơm cánh gạt hiệu suất cao. Máy ép thủy lực truyền thống thường sử dụng bơm piston hướng trục. Trong cùng lưu lượng và áp suất, tiếng ồn của bơm bánh răng bên trong hoặc bơm cánh gạt thấp hơn từ 5dB đến 10dB so với bơm piston hướng trục. Khi máy ép thủy lực servo đang ép và trả về, động cơ chạy ở tốc độ định mức và tiếng ồn phát ra của nó thấp hơn từ 5dB đến 10dB so với máy ép thủy lực truyền thống. Khi thanh trượt rơi nhanh và thanh trượt đứng yên, tốc độ động cơ servo bằng 0, do đó máy ép thủy lực servo về cơ bản không phát ra tiếng ồn. Trong giai đoạn giữ áp suất, do tốc độ động cơ thấp, tiếng ồn của máy ép thủy lực điều khiển servo thường nhỏ hơn 70dB, trong khi tiếng ồn của máy ép thủy lực truyền thống là 83dB ~ 90dB. Sau khi thử nghiệm và tính toán, trong điều kiện làm việc bình thường, tiếng ồn do 10 máy ép thủy lực servo tạo ra thấp hơn tiếng ồn do máy ép thủy lực thông thường có cùng thông số kỹ thuật tạo ra.
Ít nhiệt
Do hệ thống thủy lực của máy ép thủy lực điều khiển bằng servo không có nhiệt tràn và không có dòng chảy khi thanh trượt đứng yên, không có nhiệt cản thủy lực và nhiệt do hệ thống thủy lực của nó tạo ra thường bằng 10% ~ 30% so với máy ép thủy lực truyền thống. Do hệ thống tạo ra nhiệt thấp, hầu hết các máy ép thủy lực điều khiển bằng servo không cần hệ thống làm mát dầu thủy lực và một số máy ép thủy lực điều khiển bằng servo có khả năng tạo nhiệt lớn hơn có thể được trang bị hệ thống làm mát công suất thấp. Do đặc điểm của bơm là ở tốc độ bằng không và tạo ra nhiệt thấp hầu hết thời gian, nên bình chứa dầu của máy ép thủy lực điều khiển bằng servo có thể nhỏ hơn bình chứa dầu của máy ép thủy lực truyền thống và thời gian thay dầu cũng có thể được kéo dài, vì vậy lượng dầu thủy lực mà máy ép thủy lực điều khiển bằng servo thường chỉ bằng khoảng 50% so với máy ép thủy lực truyền thống.
Mức độ tự động hóa cao
Áp suất, tốc độ và vị trí của máy ép thủy lực điều khiển bằng servo là điều khiển kỹ thuật số vòng kín hoàn toàn, có mức độ tự động hóa cao và độ chính xác tốt. Ngoài ra, áp suất và tốc độ của nó có thể được điều khiển theo chương trình để đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau và cũng có thể đạt được điều khiển tự động từ xa.
Hiệu quả cao
Thông qua khả năng kiểm soát tăng tốc, giảm tốc và tối ưu hóa năng lượng phù hợp, tốc độ của máy ép thủy lực điều khiển bằng servo có thể được cải thiện đáng kể, chu kỳ làm việc cao hơn nhiều lần so với máy ép thủy lực truyền thống, có thể đạt 10/phút~15/phút.
Bảo trì thuận tiện
Do loại bỏ van thủy lực servo tỷ lệ, mạch điều khiển tốc độ và mạch điều chỉnh áp suất trong hệ thống thủy lực, hệ thống thủy lực được đơn giản hóa rất nhiều. Yêu cầu về độ sạch của dầu thủy lực thấp hơn nhiều so với hệ thống servo tỷ lệ thủy lực, giúp giảm tác động của ô nhiễm dầu thủy lực lên hệ thống.
Hướng phát triển
Mặc dù hệ thống máy ép thủy lực truyền thống áp dụng giải pháp tiết kiệm năng lượng của bơm biến thiên công suất không đổi, nhưng khi máy công cụ ở trạng thái giảm tốc nhanh, duy trì áp suất và tải và dỡ tải robot, động cơ không đồng bộ ba pha vẫn sẽ dẫn động bơm dầu hoạt động và dầu đầu ra sẽ tràn trở lại thùng dầu thông qua hệ thống thủy lực tại thời điểm này, điều này sẽ lãng phí rất nhiều năng lượng. Đồng thời, tình trạng tràn tuần hoàn cũng rất có thể khiến nhiệt độ dầu tăng lên. Công nghệ servo điện thủy lực điều khiển bơm sử dụng phản ứng tốc độ cao của động cơ servo để đạt được nguồn cung cấp dầu tức thời. Nó cũng có thể đạt được áp suất và lưu lượng khác nhau cần thiết trong các bước quy trình khác nhau. Bằng cách phát hiện thời gian thực các tín hiệu áp suất và lưu lượng từ hệ thống điều khiển máy ép thủy lực, tốc độ động cơ servo cần thiết cho từng điều kiện làm việc được điều chỉnh kịp thời, để lưu lượng và áp suất đầu ra của bơm có thể đáp ứng nhu cầu của hệ thống ở mức tối đa. Ở trạng thái không hoạt động, động cơ servo được giữ ở tốc độ thấp. Nhìn chung, hiệu quả tiết kiệm năng lượng có thể đạt 20%-70% so với trước khi chuyển đổi. Ngoài ra, tiếng ồn và nhiệt độ dầu cũng giảm đáng kể. Đồng thời, vì sử dụng bộ truyền động servo nên có thể dễ dàng thực hiện chuyển đổi và nâng cấp thông minh máy ép thủy lực. Chắc chắn rằng servo hóa máy ép thủy lực là hướng phát triển trong tương lai và chuyển đổi tiết kiệm năng lượng servo của máy ép thủy lực cũng có thể đạt được hiệu quả rất lớn. Người ta tin rằng hệ thống servo điện thủy lực điều khiển bằng bơm tiết kiệm chi phí này sẽ được nhiều khách hàng công nhận hơn và chắc chắn sẽ thúc đẩy quá trình chuyển đổi của toàn ngành.
